精細雜亂模具的變形原因往往是雜亂的，可是我們只要把握其變形規(guī)則，分析其發(fā)生的原因，選用不同的辦法進行防備模具的變形是能夠削減的，也是能夠控制的。一般來說，對精細雜亂模具的熱處理變形可采納以下辦法防備。

　　(1)合理選材。對精細雜亂模具應挑選原料好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行合理鑄造并進行調(diào)質(zhì)熱處理，對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

　　(2)模具結(jié)構(gòu)設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，關(guān)于變形較大模具要把握變形規(guī)則，預留加工余量，關(guān)于大型、精細雜亂模具可選用組合結(jié)構(gòu)。

　　(3)精細雜亂模具要進行預先熱處理，消除機械加工過程中發(fā)生的剩余應力。

　　(4)合理挑選加熱溫度，控制加熱速度，關(guān)于精細雜亂模具可采納緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的辦法來削減模具熱處理變形。

　　(5)在確保模具硬度的前提下，盡量選用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

　　(6)對精細雜亂模具，在條件答應的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

　　(7)對一些精細雜亂的模具可選用預先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。

　　(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺點時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的發(fā)生。

　　另外，正確的熱處理工藝操作（如堵孔、綁孔、機械固定、適合的加熱辦法、正確挑選模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運動方向等）和合理的回火熱處理工藝也是削減精細雜亂模具變形的有效辦法。