鋁合金熱處理制程要害點(diǎn)：

（1）提溫時(shí)首將風(fēng)車?yán)鋮s循環(huán)水先打開順利后，再開全風(fēng)車運(yùn)行溫度設(shè)置，點(diǎn)燃狀況進(jìn)爐時(shí)(鑄造件放置A臉朝上，禁止A臉朝下；

（2）固溶時(shí)效處理規(guī)范545度8H+140度6H溫度須平穩(wěn)均溫，依輪圈設(shè)計(jì)方案抗壓強(qiáng)度、原材料、特點(diǎn)、檢測(cè)決議計(jì)劃。

（3）淬水溫度65度--90度溫度，鑄造件較不容易形變，淬水時(shí)間由門邊剛開始計(jì)進(jìn)，至頂部鑄造件全泡到水起算，時(shí)間18秒---30秒進(jìn)行一會(huì)兒淬水最 好。

（4）時(shí)效處理后全檢新項(xiàng)目，形變查驗(yàn)，整形美容，打鋼字防止質(zhì)出現(xiàn)異常跟蹤，時(shí)效性后每臺(tái)車?yán)锵乱粚痈鳒y(cè)一頭鑄造件強(qiáng)度，值在63-70HB。相互配合持續(xù)全自動(dòng)安全作業(yè)與高溫作業(yè)同樣，事先新鮮出爐今后再進(jìn)爐，按記時(shí)器所設(shè)置之時(shí)間守時(shí)執(zhí)跋涉新鮮出爐安全作業(yè)。

鋁合金淬水延遲時(shí)間全過程

淬水時(shí)由爐中之固溶溫度取下鑄造件到淬水前，其親身經(jīng)歷的時(shí)間為淬水延遲時(shí)間，淬水延遲時(shí)間為大于16秒內(nèi)為最 好。淬水液最常見者為水，其他為氣體或液態(tài)氮等，但需考慮到激冷所導(dǎo)致之地應(yīng)力及歪曲問題，有時(shí)候要用開水以防止形變及裂開等產(chǎn)生。溶解硬底化處理可熱處理鋁合金熱處理至常溫下時(shí)，因超低溫時(shí)對(duì)溶質(zhì)之溶解性較低，造成了飽和狀態(tài)不平穩(wěn)狀況，因此一些組織物會(huì)在產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)溶解，在室內(nèi)溫度中傳出溶解功效的為大自然時(shí)效性，若需加溫全某一溫度溶解者為人工服務(wù)時(shí)效性。