鋁合金熱處理特色
技能原理
鋁合金熱處理加工就是選用某一熱處理標準,操控加熱速度升到某一相應溫度下保溫相應時刻以相應得速度冷卻,改變其合金的安排,其主要目的是進步合金的力學功能,增強耐腐蝕功能,改善加工型能,取得尺寸的穩(wěn)定性。
鋁合金熱處理加工技能特色
眾所周知,關于含碳量較高的鋼,經淬火后立即取得很高的硬度,而塑性則很低。然而對鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時刻(如4~6晝夜后),強度和硬度會明顯進步,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時刻增加而明顯進步的現(xiàn)象,稱為時效。時效能夠在常溫下產生,稱天然時效,也能夠在高于室溫的某一溫度規(guī)模(如100~200℃)內產生,稱人工時效。
強化原理
鋁合金的時效硬化是一個適當雜亂的過程,它不僅決定于合金的組成、時效工藝,還取決于合金在生產過程中造成的缺陷,特別是空位、位錯的數量和分布等?,F(xiàn)在普遍認為時效硬化是溶質原子偏聚形成硬化區(qū)的成果。
鋁合金在淬火加熱時,合金中形成了空位,在淬火時,因為冷卻快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內。這些在過飽滿固溶體內的空位大多與溶質原子結合在一起。因為過飽滿固溶體處于不穩(wěn)定狀況,必定向平衡狀況改變,空位的存在,加快了溶質原子的擴散速度,因而加快了溶質原子的偏聚。