供應(yīng)鋁材熱處理文件包含熱處理工藝卡片和工藝規(guī)程兩類，均是為零件的正確熱處理而提出的。工藝卡片內(nèi)容的設(shè)計應(yīng)包含產(chǎn)品名稱、資料牌號、技術(shù)要求、檢驗辦法、工序過程、裝爐辦法和裝爐量、工夾具的使用以及采用的設(shè)備等，最重要的是熱處理工藝參數(shù)的設(shè)計，這是工藝卡片的核心所在。而工藝規(guī)程是工藝卡片的補(bǔ)充，是反映某一種鋁材熱處理價格或操作辦法的工藝規(guī)程，它具體規(guī)定了進(jìn)行某種熱處理的操作辦法和注意事項。

鋁材熱處理價格塑性變形時要避開臨界變形度(5%~15%)。在變形加工前，采用去應(yīng)力退火來消除晶粒長大的應(yīng)力。用毛坯預(yù)拉深、多次成形等工藝，都能使變形量超過臨界變形度。鑄錠中的Fe和Ti有細(xì)化晶粒效果，對鑄錠進(jìn)行均勻化退火，削減Mn的偏析的影響都可操控粗晶。在硝鹽槽中退火時，提高退火加熱速度，例如用高溫快速退火對各種鋁合金的晶粒細(xì)化極為有利。關(guān)于不同的鋁合金，應(yīng)操控供應(yīng)鋁材熱處理淬火溫度。如鍛鋁6A02 (LD2)，盡管熔點溫度達(dá)590℃，但當(dāng)溫度達(dá)540℃時晶粒就會長大，故常用淬火溫度在(520±10)℃。

對于鋁材熱處理價格來說，最令人頭疼的就是零件變形量了！引起供應(yīng)鋁材熱處理變形的要素頗多，但是總結(jié)起來，基本上以三點為主： 1、固態(tài)相變時，不同相的質(zhì)量體積改變必然引起體積改變，形成零件的脹與縮的尺寸改變； 2、熱應(yīng)力，包括急熱熱應(yīng)力和急冷熱應(yīng)力，當(dāng)它們超越零件在該溫度下所具有的屈從極限時，將使零件發(fā)生塑性變形，形成零件形狀改變，即歪扭，或稱為畸變； 3、組織轉(zhuǎn)變時的應(yīng)力也會引起形狀的改變，即畸變。

冷卻是鋁材熱處理價格過程中不行短少的過程，冷卻辦法因工藝不同而不同，主要是操控冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火相同的冷卻速度進(jìn)行淬硬。 金屬供應(yīng)鋁材熱處理大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻辦法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬選用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，然后具有不同的功能。