提供鋁材熱處理加工資料規(guī)模廣，品種多，影響要素雜亂，術(shù)語繁多，因而合理的分類辦法是制定本規(guī)范的要害。熱處理工藝資料分類辦法有多種，按工藝資料的物質(zhì)狀態(tài)，可分為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)三類，按資料的來歷與組成分為單一資料、機械混合資料、合成資料等。本規(guī)范根據(jù)工藝資料性質(zhì)與用處，結(jié)合我國國情，將鋁材熱處理加工廠家資料分為六類，即加熱介質(zhì)，冷卻介質(zhì)，化學熱處理滲劑（簡稱滲劑），熱處理維護涂料（簡稱涂料），熱清洗劑及防銹劑等。

操作前，要了解提供鋁材熱處理加工工藝規(guī)程和所要運用的設(shè)備。操作時，有必要穿戴好必要的防護用品，在加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備之間，不得放置任何阻礙操作的物品。混合滲碳劑、噴砂等就在獨自的房間中進行，并應(yīng)設(shè)置滿足的通風設(shè)備。熱處理用全部東西應(yīng)當有條理地放置，不許運用殘裂的、不合適的東西。車間的出入口和車間內(nèi)的通路，應(yīng)當通行無阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴鄰近,應(yīng)放置滅火器。通過鋁材熱處理加工廠家的工件，不要用于去摸，避免造成灼傷。

鋁合金T6鋁材熱處理加工廠家程序、加熱-保溫-淬火-時效。鑄件變形的校正：?1?鑄件變形應(yīng)在淬火后當即校正，矯正模具和工具應(yīng)在淬火前事前準備。2?依據(jù)鑄件特點和變形情況挑選相應(yīng)的矯正方法，矯正時用力不宜過猛，要緩慢均勻。四、提供鋁材熱處理加工時效操作：：1、需進行人工時效的鑄件，應(yīng)在淬火后趕快進行0.5h內(nèi)進行時效處理?？蓪⒋慊鸷蟮牧峡鹬苯油频綍r效爐內(nèi)，但產(chǎn)品的溫度不得超越時效溫度。2、將主動控溫外表定溫，然后送電加熱，開動電扇。3、保溫時刻到后，斷開電源。?

鋁材熱處理加工廠家的意圖是進步力學功能和耐腐蝕功能，穩(wěn)定尺度，改進切削加工和焊接等加工功能。具體有以下幾個方面：1、消除由于鑄件結(jié)構(gòu)（如璧厚不均勻、轉(zhuǎn)接處厚大）等原因使鑄件在結(jié)晶凝固時因冷卻速度不均勻所形成的內(nèi)應(yīng)力；2、進步合金的機械強度和硬度，改進金相安排，保證合金有必定的塑性和切削加工功能、焊接功能；3、提供鋁材熱處理加工穩(wěn)定鑄件的安排和尺度，防止和消除高溫相變而使體積發(fā)生變化；4、消除晶間和成分偏析，使安排均勻化。

鋁材熱處理加工廠家一般在硝鹽爐或真空爐中進行。常常會引起零件外表的腐蝕、乃至呈現(xiàn)黑點和孔洞。鋁及鋁合金的腐蝕形態(tài)主要是點蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、剝層腐蝕等。不管是什么形態(tài)腐蝕，除了與原料自身有關(guān)外，都與提供鋁材熱處理加工和環(huán)境因素有關(guān)。在硝鹽浴中加熱的鑄件，外表常有疏松和腐蝕斑痕。常在鋁件的螺紋、溝槽和小孔內(nèi)形成腐蝕斑痕。因而要操控浴爐氯離子含量小于0.5%，硝鹽浴的雜質(zhì)總量小于2%，堿中碳酸鈉總量小于1%。

1應(yīng)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、合金特性等制定的鋁材熱處理加工廠家進行熱處理。2熱處理前應(yīng)檢查熱處理設(shè)備、輔佐設(shè)備、儀表等是否合格和正常，爐膛各處的溫度差是否在規(guī)則的范圍之內(nèi)。3裝爐前鑄件應(yīng)吹砂或沖洗，應(yīng)無油污、臟物、泥土，合金商標不應(yīng)相混。4形狀易產(chǎn)生變形的鑄件應(yīng)放在專用的底盤或支架上，不允許有懸空的懸壁部分。5檢查鑄件功能的單鑄或附鑄試棒應(yīng)隨工件一同同爐提供鋁材熱處理加工，以實在反映鑄件的功能。6在保溫期間應(yīng)隨時檢查、校正爐膛各處溫度，避免部分高溫或燒化。